文章目录：
1、铝合金型材在玻璃门框的应用方案2、铝合金门窗基本常识：从型材初识到生产制作3、铝合金门窗工程技术加工工艺、组装技术及封样要求
铝合金型材在玻璃门框的应用方案
铝合金型材在玻璃门框中的应用广泛，主要是因为铝合金的优良特性使其成为玻璃门框的理想选择。以下是铝合金型材在玻璃门框中的应用方案，包括设计考虑、选型、安装和维护等方面的详细介绍：
应用方案
1. 门框结构设计
门框类型：
固定门框：用于单开门或双开门的固定边框，提供稳定的支撑。
滑动门框：用于推拉门的门框设计，铝合金型材可与滑轨系统配合使用，保证滑动顺畅。
折叠门框：用于折叠门系统，铝合金型材的轻质特性使得折叠门的操作更加灵活。
型材选择：
型材规格：根据门框的实际尺寸和玻璃厚度选择合适的铝合金型材规格，确保结构强度和稳定性。
型材截面：可以选择U型、L型或T型截面的铝合金型材，根据门框的设计需求进行定制。
2. 表面处理
阳极氧化：提高铝合金型材的耐腐蚀性和硬度，同时提供多种颜色选择(如银色、黑色、香槟色)。
电泳涂装：增强型材的耐磨性和美观性，提供丰富的颜色和纹理效果。
喷涂：适合需要特定颜色和装饰效果的应用，能够实现个性化设计。
3. 密封和隔音
密封条：选择高质量的密封条，确保玻璃门与门框之间的密封性能，防止风沙、雨水和噪音渗透。
隔音材料：在玻璃门框内填充隔音材料，提升门框的隔音性能，适合办公楼和住宅中需要安静环境的场所。
4. 配件和五金
门铰链：选用耐用的铝合金门铰链，确保玻璃门的顺畅开关和长期稳定使用。
滑轨系统：在滑动门应用中，选择高品质的滑轨系统，确保门扇的平稳滑动。
锁具：搭配高安全性的门锁系统，提升门框的安全性能，适合商业和住宅用途。
5. 安装和维护
安装：
测量和切割：在安装前精确测量门框的尺寸，并将铝合金型材按照实际尺寸切割。
组装：根据设计要求组装门框，使用专业的连接件和五金配件，确保安装的稳定性和美观性。
玻璃安装：将玻璃安全地安装到铝合金门框中，确保玻璃与型材之间的紧密配合。
维护：
定期检查：定期检查门框的连接部位、密封条和五金配件，确保没有松动和损坏。
清洁保养：使用适当的清洁剂和工具清洁铝合金型材表面，避免使用腐蚀性强的清洁剂，以免损坏表面处理层。
应用案例
商业建筑
办公楼：铝合金玻璃门框提供现代化、透明的外观，增强办公环境的明亮和开放感。
商场：使用铝合金玻璃门框的自动门系统，提供便捷的通行和高档的外观。
住宅
阳台门：铝合金型材的玻璃门框用于阳台门，提供美观的视野和良好的耐候性。
室内隔断：在现代住宅中，铝合金玻璃门框用于室内隔断，提升空间的灵活性和视觉效果。
公共设施
医院：铝合金玻璃门框的防腐蚀性能和易清洁特性使其适用于医院的门窗系统，提供清洁和安全的环境。
学校：在学校的教室和行政区域中使用铝合金玻璃门框，提供耐用和美观的解决方案。
总结
铝合金型材在玻璃门框中的应用因其轻质、高强度和多样化的表面处理选项，能够满足不同设计需求和使用环境的要求。通过合理的设计、精确的加工和专业的安装，可以实现美观、耐用和功能性强的玻璃门框，为各种建筑提供优质的门框解决方案。
铝合金门窗基本常识：从型材初识到生产制作
铝合金门窗的规格
采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料组合成其他形式的窗或连窗门。
按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门。
按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。
按应用部位分为：内门窗、外门窗。
每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。50.60.70.80这些都是型材的宽度，以毫米为单位。50.60一般是平开窗，73，80，85，90以推拉窗居多
铝合金推拉门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、 3000mm，基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有1200、1500、 1800、2100、2400、2700、3000mm。
铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、 2700mm，基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、 900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。
铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm，基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。
铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。根据型材挤压后的加工工艺，基本上可以分为氧化、电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂这几种，也就是说涂装方法不同。目前市场上消费的85％为静电粉末喷涂型材，即彩铝型材。
玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一般为5mm或6mm。
断桥铝合金门窗成本
1.断桥铝型材，占整个成品窗很大的比重。
2．五金件：五金配件的优劣在很大程度上影响了窗户的价格，比如进口五金件与国产五金件的质量差异就非常大，进口五金件一般使用20000次无故障，好一些的厂家在关键部位使用进口产品，在一般部位则使用国产产品；一些小厂家生产的窗户则使用国产产品，那么表现在价格上至少要便宜一半以上。一套普通平开窗塑钢门窗要80元/套五金配件，断桥铝则需要150元左右。平开上悬就更贵了，一套进口的五金配件成本就高达300到500元。(国产平开窗五金150元/套，平开上悬窗五金280元/套，平开门五金580；进口平开窗五金240元/套，平开上悬窗五金360元/套，平开门五金720元/套。推拉窗的五金80元套。)
3．玻璃：单玻，双玻，中空玻璃。目前断桥铝的门窗多用中空玻璃，中空玻璃5mm+9A+5mm双面钢化，大概是80元/平米左右
4. 密封处理：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于1毫米。门窗的密封处理有压密封条、填发泡胶、打玻璃胶、打密封胶等，这些密封处理的费用大概是20元/平米。密封条的品牌是三元乙丙，发泡胶的品牌是桑莱斯，玻璃胶的品牌是美国道康宁，密封胶的品牌是美国道康宁，这些都是好的品牌。
5．拼樘料：拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封，不得晃动，
6.角码、纱窗、胶条。断桥铝门窗配用最多的隐纱窗，隐形纱窗大概的价格150元/套，隐形纱窗是纱网能自动回卷的纱窗。主要是通风防蚊用的。框架是紧附在窗框上，要用的时候把纱网拉下来，不用的时候纱网会自动地回卷到网盒里。不占空间，而且密封性强。
7、水，电，人工（车间工人及设计人员工资），税率等。人工费用：断桥铝门窗的制作费是25元/平米，安装费用是35元平米。
详细点就是：
型材用量*型材单价=型材价格
角码用量*角码单价=角码价格
再加上五金件，隐形纱窗，玻璃，三元乙丙胶条，其它配件，制作安装，机电运输等费用就是成本价了！
断桥铝合金门窗选用要点
(1)断桥铝合金门窗是最高级的铝合金门窗，它是继木窗.铁窗.塑钢门窗和普通彩色铝合金门窗之后的第五代新型保温节能性门窗。它的表面可以涂装成各种各样的颜色。
(2)断桥彩色铝合金门窗的组成结构是结合了木窗的环保，铁窗.钢窗的牢固安全，塑钢门窗保温节能的共性是由两个不同断面通过节能隔热条组合而成，节能隔热条又叫尼龙条，它的主要作用是起到热传递中间断开而防止冷热传递迅速或缓热传递的功能。其结构比普通铝门窗复杂，成本较高，普通彩铝不具有隔热条，不保温不节能只是在表面做粘贴处理。
(3)断桥铝合金门窗的型材断面壁厚严格遵循国家标准。壁厚要求都必须在1.4mm以上，因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题。而普通彩铝门窗壁厚要求就不太严格，一般根据市场和加工门窗场利益而定，一般在1.0mm左右。
(4)断桥彩色铝门窗和普通彩色铝门窗的组装技术要求特点：断桥彩色铝门窗是通过1.4mm或1.4mm以上的壁厚切成45度角，拐角处用3mm以上的专用插件通过门窗组装成套设备。挤压定位，而普通门窗则是用1mm左右的普通角铝用拉铆钉连接而成，其牢固安全程度则差，但造价低。而组装好的彩色断桥铝门窗成人站立于上走动也不会有问题。成套设备组装出来的和用人工现场操作组装的在技术上要求上都相差甚远。专用断桥铝型材和普通铝型材是不能比较的。
(5)断桥彩色铝门窗是必须由铝材厂家专业生产周期定做而成其表面颜色处理都专业化技术化，使用期限是永久性的，而普通彩色铝门窗只是由普通任何一种铝材，不经专业化处理涂装自己要的一种颜色，技术处理没有铝材生产厂家到位专业，涂装效果和使用年限不会太好，太久就会出现掉色退色现象，人称牛皮腺，从而决定了断桥彩色铝门窗就是生产制作周期长，而普通彩铝门窗生产制作周期短的特点。
(6)断桥彩色铝门窗与普通铝门窗的设计是不一样的，断桥设计格局大气.采光通透，根据不同空间设计而成，而普通铝门窗则只能按常规设计采光通透差，断桥窗开启窗设计都是大设计，专用断桥平开窗五金件，而普铝则任何一种五金件均可使用，美观则差。
(7)断桥窗玻璃必须是中空玻璃5mm+9A+5mm双面钢化，而普通彩铝一般都是单居玻璃，所以断桥隔音保温效果都好。
(8)结合断桥壁厚强度高，合金成份高的特点适用于高层建筑高档住宅小区，抗风压承重好隔热保温性好，所以断桥窗又叫高级气密窗…
到目前为止，与其它的建筑材料如塑钢、铝合金相比较，断桥铝的价格高的惊人。一般的塑钢或铝合金价格在200元到400元左右一平米，而断桥铝的价格则在600-1200/平米左右，属于高价位产品。那么断桥铝为什么这么贵呢？
首先，无论是塑钢、铝合金还是断桥铝，成本的计算方式是相同的，即材料的价格是按重量来计算。以市场上用量最大的塑钢为例，每平米塑钢成品需要塑钢材料约9公斤左右，而断桥铝每平米则需要断桥铝型材11公斤。原材料价格上断桥铝是塑钢的3倍，约3.3万/吨，也就是说光是原材料每平米成本就在370元左右。当然，不同型材价格略有差别，但不会相差太大。
其次是五金配件上的差异，断桥铝门窗所需的五金配件需要承受更大的重量，需要更好的密封效果，所以其价格也远高于塑钢门窗。比如说 第三，断桥铝门窗的密封胶和防水胶需要的量大，而且对胶的要求高。塑钢门窗上的玻璃和框之间的密封是用胶条完成的，而断桥铝则需要高质量的玻璃胶，每平米胶的成本要在50元到80元左右。
门窗玻璃的规格分类及作用
在安装塑钢门窗或断桥铝门窗时，可以装两层玻璃，也可以选择单玻璃安装，还可以使用双层中空玻璃，但有些消费者并不知道双层玻璃与中空玻璃的区别。
1、一般的单层玻璃分格法与浮法，厚度为4毫米或5毫米
2、双层玻璃与单层的一样，区别是在两层玻璃中间用海绵条隔开，但还是会进空气，所以两层玻璃中间会起雾！
3、中空玻璃与双层玻璃的区别在于是两层玻璃之间充入气体，一般是空气，然后周圈用含干燥剂（分子筛）的铝框，加PU胶密封，效果很好，冬天不会起雾气。一般来说，中空玻璃的有效年限为８～１０年，在它的使用过程中，可能会有水汽渗入，出现水珠，不过这是一个漫长的过程，国家规定，中空玻璃使用五年出现水汽都可算做合格产品。中空玻璃的密封性、保温性能非常好，主要是由于它的特殊材质，在冬天辨别中空玻璃是否合格非常简单，只要看它里外是否结冻，如果出现冰冻则不合格。
4、真空玻璃市面上很少见，因为造价太高，制作工序复杂，所以只有很少的地方用。
密封胶条和毛条在塑钢门窗中的重要性
在塑钢门窗和断桥铝门窗生产和安装中，最不能少的一种附件，是密封条。密封条在用途上分为玻璃封条(胶条)和毛条两类，玻璃密封条用于玻璃和扇及框之间的密封，毛条主要用于框和扇之间的密封。密封胶条，一般应用于平开窗和平开上悬窗，以及平开窗和推拉窗等窗型的窗扇和玻璃间的密封；密封毛条，一般应用于推拉窗的扇与扇之间的密封、防尘作用。
毛条的安装部位一般在窗(门)扇上，框扇的四周围或密封桥(档风块)上，增强框与扇之间的密封。毛条规格是影响推拉门窗和水密性能的重要因素，也是影响门窗开关力的重要因素。毛条规格过大或竖毛过高，不但装配困难，而且使门窗移动阻力增大，尤其是开启时的初阻力和关闭时的最后就位阻力较大。规格过小，或竖毛条高度不够，易脱出槽外，使门窗的密封性能大大降低。毛条需经过硅化处理，质量合格的毛条外观为表面平直，底板和竖毛光滑、无弯曲、底板上没有麻点，符合0.20MM的规定。
从以上几点，我们可以看出，密封胶条在塑钢门窗和断桥铝门窗中起到了防水、密封及节能的重要作用，隔音、防尘、防冻、保暖。它必须具有很强的拉伸强度，良好的弹性，还需要比较好的耐温性和耐老化性。为了保证胶条与型材的紧固，胶条的断面结构尺寸必须与塑钢门窗型材匹配。
塑钢门窗需要使用安全玻璃(钢化玻璃)吗，有什么具体规定
要解答这个问题，首先，我们来了解一下钢化玻璃或者说安全玻璃是什么。
钢化玻璃(安全玻璃)是使用普通玻璃经过玻璃钢化炉均匀加热后，使玻璃接近软化点，然后根据不同厚度以相应的冷却速度对其进行均匀冷却而成。这个工序会使玻璃内部产生强大的、永久的内应力，使玻璃的内层张应力和外层压应力处于稳定的应力平衡状态。改变了玻璃原有的物理性能，增强了玻璃原有的使用性能，增大了使用范围.
经过钢化工艺处理的玻璃产品抗压力耐冲击性能提高5—100倍,钢化玻璃具有抗冲击强度高，抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍),热稳定性好以及光洁,透明,可切割等特点.在遇超强冲击破坏时,碎片呈分散小颗粒状,无尖锐棱角,故又称安全玻璃.
根据门窗建筑标准，目前已知是大于1.5平方米的，7层以上外开窗，推拉门及平开门玻璃须钢化。同时，根据业主使用需求，或者在盖阳光房，玻璃顶，玻璃房时，顶面需要承受人力或物力的压力时，必须使用钢化玻璃(安全玻璃)，或者采用更好的夹胶钢化玻璃。
标准铝合金门窗：玻璃面积大于1.5平方的用钢化，标高≤900mm的。
铝合金门窗中平开窗与推拉窗的比较
推拉窗与平开窗在是目前建筑门窗中普遍被采用的两种不同的开窗方式，在采用同等玻璃与配件的情况之下相比较各有所长，是目前市场上较为流行、实用的铝合金窗型开窗方式。平开窗是指合页（铰链）安装于门窗侧面向内或向外开启的门窗；而推拉门窗主要是指窗扇沿水平方向垂直左右推拉的门窗。
首先，从外观上平开窗与推拉窗的区别主要在于与建筑物整体风格的搭配上，平开窗因其分格的灵活性比较大，可以将其做出任何的线条的立面效果，且对于大分格的落地窗而言，开启扇只占整窗的很小一部分，故其较适用于对建筑物整体效果要求较严密的高档楼盘，特别符合建筑师所追求的大分格、宽敞明亮、通透效果好、外观协调流畅的建筑。推拉窗因其开扇位只能是水平推拉，故而难以与大分格的固定玻璃相匹配，一般都较适合于横竖线条较为分明的开业厂房或是乡村家庭建筑。
其次，在门窗的三性能（抗风压性、水密性、气密性）方面，平开窗普遍都要优于推拉窗。门窗的抗风压性能取决于门窗主受力杆件的抵抗矩，往往型材的截面越大其抵抗矩也要大些，但不完全成正比。平开窗一般型材截面较小但其主受力杆件往是拼樘料或中竖料，这些主受力杆件在设计过程之中都会相应作加强处理，所以其抗风压性能较好。推拉窗型材截面一般比较大，按理说其抗风压性能应该会比较好，但只要稍加深入的受力分析便知其主受力杆件往往是中扇料，同时其上下梃仅靠滑轮来承受水平方向的风荷载，故期抗风压性能一般都不够理想。门窗的水密性取决于开启部位的密封效果，平开窗一般采用胶条进行密封，而推拉窗一般采用毛条进行密封，胶条的密封效果普遍都优于毛条密封。在气密性方面目前市面上平开窗的开启扇部位较多的采用两点锁或天地锁进行锁紧密封，其密封效果较佳。而推拉窗一般都采用勾锁或碰锁进行锁紧，其密封效果不够理想。所以说平开窗在三性能方面普遍都要比推拉窗好。这也正是大部分高档商住楼都选择使用平开窗的原因所在。
再次，从价格上来看，同档次的平开窗与推拉窗的区别不大，平开窗要稍高于推拉窗。普通平开铝合金窗价位在200～350元／m2，中档窗价位在450～600元／m2，高档平开窗价位一般在800元／m2以上。普通推门窗一般在150～300元／m2,中档铝合金推拉窗在350～500元／m2，高档推拉门窗在600元／m2以上。
最后，从使用功能上来分析：推拉窗因为开启灵活，操作方便简单而受到广大用户的青睐；相比而言平开窗因其一般都采用合页（铰链）连接，开启一般采用执手开启，在操作上往往没有推拉窗灵活。
五、在加工制作上：推拉窗一般结构简单，对设备没有特殊要求，故其便于小作坊式或现场的加工制作；平开窗因其窗扇一般都采用铝合金角码进行连接，故需要较好撞角机方能制作出优良的铝合金平开窗。
从以上几点可以看出，平开窗在性能上要比推拉窗更胜一筹，但推拉窗在加工制作与操作使用上又比平开窗稍好一些。综合比较以上因素，平开窗大量的应用于城市。
隔热断桥铝合金窗是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型，通过增强尼龙隔条将铝合金型材分为内外两部分阻隔了铝的热传导。增强尼龙隔条的材质和质量直接影响到隔热断桥铝合金窗的耐久性。隔热断桥铝合金门窗的突出优点是强度高、保温隔热性好，刚性好、防火性好，采光面积大，耐大气腐蚀性好，综合性能高，使用寿命长，装饰效果好，使用高档的断桥隔型材铝合金门窗，是高档建筑用窗的首选产品。
看用料：优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合国家的有关标准规定，壁厚应在1.2毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。
中空玻璃是将两块或两块以上的玻璃边部密封在一起，玻璃之间形成静止干燥气体，并且有一定的真空性能。其主要材料是铝合金间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶和干燥剂。中空5+9+5的大约70-80元／m2.中空玻璃的保温性是它使用的聚硫胶可以防止水汽渗入；丁基胶可以贴住两块玻璃，使它紧密密封；铝合金隔条内有干燥剂，起到吸潮的作用。
如何对门窗的安装质量进行检查
１．窗户表面：窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。
２．五金件：五金件要齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，能达到各自的使用功能。
３．玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。
４．密封质量：门窗半闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。
５．玻璃：玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，单层玻璃不得直接接触型材，双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，隔条不能翘起。
６．压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于１毫米。
７．拼樘料：拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封，不得晃动，螺钉间距应小于或等于６００毫米，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠。
８．开关部件：平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。
９．框与墙体连接：窗框应横平竖直、高低一致，固定片的间距应小于或等于６００毫米，框与墙体应连接牢固，缝隙应用弹性材料填嵌饱满，表面缝膏密封，无裂缝。１０．排水孔：排水孔位置要正确，同时还要通畅。
如何鉴别窗户的质量
目前市场上生产的窗户质量良莠不齐。如何来鉴别其优劣呢？主要可从三个方面来观察，即型材、五金配件、加工工艺。
１．从型材方面讲，型材表面光洁度、腔体结构合理性、型材壁厚、型材配合合理性等都是衡量型材优劣的标准。
２．而从五金配件方面讲，其优劣鉴别主要看其灵活性、密封性、耐磨性和耐腐蚀性。而配件主要考虑置放在型材腔体里的衬钢，好的衬钢应是镀锌Ａ３号钢，壁厚至少１．２毫米。
３．再从加工工艺讲，其好坏主要是看门窗外观质量的优劣、加工尺寸的准确性、角强度高低，以及五金配件使用的配套合理性。
车间生产质量基本要求
为了提高车间生产质量和工程进度问题，加强个人对质量的意识，特定以下条例：
一、材料进库和出库
1. 到材料、车间卸料。首先与仓管配合，核对型号及数量，下车要轻放，不可抽拉。注意表面保护，堆放整齐及归类。
2 车间领料。严格按照工艺所开的领料单，与仓管配合，不可乱拿。一旦发现型材不匹配时应及时沟通反映。
二、生产与操作
1下料。下料人员接到领料单及套料单要核对数量及型号。下料的尺寸允许±0.5mm公差，型材两端不准有毛刺。如果需锯角度，要核对角度是否准确。作业完毕要着重对设备维护与保养，作好卫生清洁工作。
2严禁盲目操作，注意型材可视面（喷涂面）的保护。
3半成品要堆放整齐及轻放，防止尺寸错乱以及材料混放。
4 冲料。冲料人员首先看懂工艺单及正确开启方向，了解冲床性能，防止型材变形及方向，尺寸允许≤1mm公差，合格率99％以上。
5画线。首先看懂工程图和大样图的结构及标识尺寸，喷涂型材不允许用硬质物画线。如果使用应该确保半成品表面不能出现划伤以及美观。若发现工艺单有误应该及时反映，不准私作主张更改。
6组角。组角人员要核对组角后的实际尺寸及角度。皮条的长短与角度，外框应铣出相应的排水孔。拼装前四周均匀涂上组角胶或颜色胶。组角前设备应用废料或短料进行调试，调试正确后方可大批量组织生产。组角后四周余胶及时清理干净，并且复核对角线。皮条需用胶水粘住角度要放整齐，防止渗水，严禁违规操作。
7拼装。外框与内扇的拼装基本要求，要核对配件匹配，螺丝要按工艺要求，进行组装和拼装。外框须用加强片加固，不准漏用。拼装前核对尺寸及配件，对角线按规定操作，核对无误方可批量拼装生产。
8包装。包装前须核对是用塑料防尘板还是三合板。保护膜要求到位。外框三边需留5mm，下面包到边，四周不允许脱出，然后再用大胶带分段捆住，保护膜要与型材粘住，现不符合则无条件返工，造成浪费大时处罚，另外要考虑保护膜是否与型材相粘。
9打胶。内扇框拼装后，要注意玻璃是否有正反面，宽度尺寸及对角线是否误差，对角线允许﹤1mm公差，打胶两面宽度要均匀，保证直线度，四周转角要与直线相协调。胶水表面保证光滑饱满。胶水与型材接触面要多，胶水干后要进行修理，如果检查人员发现不符合要求，批量大造成返工将给予处罚。
10装车。运输也是主要一部分，由于装车不善容易造成产品报废，且影响美观，一旦发生将追究责任。装车要求重点保护成品，与车体部位要用纸板或木头捆住，装车要利用好适当空位。
三、生产进度与安排
1根据工地要求或工艺要求的日期按时完成，保质保量，杜绝不合格产品出厂。
2服从上级管理领导安排以及调度。
3文明生产，保持整洁。
以上几大重点希望车间各成员认真对待，严格要求，加工操作细节，每道加工制作由下道工序负责检查，望积极配合作好以上工作，公布后实行。
铝合金门窗工程技术加工工艺、组装技术及封样要求
1.1 铝合金门窗加工工艺和组装技术要求
所有门窗制作必须在专业、正规的工厂内完成，不得现场拼装。
甲方将不定期到工厂检查加工的质量和进度。如发现现场有非合同品牌的型材玻璃等，甲方有权终止门窗分包合同。
1.1 铝合金拼接工艺：
1.1.1 为保证室内安装玻璃压条，开启扇与大固定扇的外框采用连通设计，外平开窗应采取正装设计方式，不得采用反拍窗工与外框拼接设计方式实现内装压线。
1.1.2 平开门、窗及推拉窗框料及扇料，隔热推拉门扇宽大于1米均采用45度组角，采用铝合金角码用撞角机撞角连接，连接处须采用不锈钢加强钢片及微膨胀组角胶密封进行压力灌注。
1.1.3 平开窗固定扇的转换框应采用最小宽度腔体料并采用45度组角的撞角拼接。
1.1.4 扇宽小于1米的推拉门框、扇可采用90组角的丝道连接方式。当采用45度组角时可采用45度撞角和活动角码，不得采用塑料角码组角；
1.1.5 平开门扇料采用压线一体化的欧标槽系列时，扇料组角应用活动角码45度拼接。
1.1.6 隔热型材的中梃与窗框之间、中梃与中梃之间应采用中梃专用连接件+销钉的T连接方式，并用微膨胀组角胶进行压力灌注；中挺连接不得采用角铝和榫接方式。
1.1.7 窗高≥2.0米和18层以上时，应选用壁厚≥2㎜加强中梃和加厚拼樘料，并优先采用无丝道加厚中梃并设计内置型钢芯；
1.1.8 转角料选用带卡扣的标准料并与主体结构连接。
1.1.9 有防火要求的外檐窗型材确定（不同厂家型材不一致，防火构造措施不同），设计深化图不能确定节点形式；
1.2 加工防水要求
1.2.1 铝合金外门窗框料应严格按深化设计大样的位置、尺寸、数量加工排水孔；
1.2.2 方通上端头须封堵，避免方通内积水；
1.2.3 铝合金门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。铝合金门窗受力构件之间的连接不得采用铝及铝合金抽芯铆钉。
1.3 附框加工要求
1.3.1 附框应在工厂内进行下料和组装，组装后尺寸应在过程检验中每件检查，附框与主框之间的间隙的标准加工尺寸为5~6mm。
1.4 下料切割质量控制
1.4.1 采用专门双头锯进行下料，并采用耐用的高强度锯片，不得采用磨损严重的锯片加工，确保组角拼缝的精度。
1.5 组角、T连接质量控制
1.5.1 组角工艺：
1) 配件齐全，组角片不能省略，后注胶工艺还需配备导流片；
型材切割端面需涂端面密封胶,严禁使用玻璃胶代替端面密封胶；
组角前涂胶工艺示意图
组角后注胶工艺示意图
T连接注胶工艺示意图
断面密封涂胶示意图
1.1.1 组角误差：
1) 连接处两支型材表面高低差最大值：0.3mm
2) 连接处两支型材间的最大缝隙最大值：0.2mm
3) 连接处两支型材拼接端部错位最大值：0.3mm
1.1.2 五金连接注意事项：
1) 门窗五金配件的紧固件不得使用抽芯铆钉；
2) 五金配件紧固件应按五金配件设计规格和数量要求紧固，不得缺失和随意更改；
3) 型材的五金孔应使用标准靠模或冲模开孔，提高五金安装的标准化；
4) 五金附件紧固件、拼接螺钉、撞角后的凹孔等均需涂断面密封胶，以防渗水。
1.1.3 与水泥砂浆接触的铝合金框在工厂内应进行防腐处理。
2 材料样板及门窗性能检验
2.1 样板：材料必须同时提交相关厂家资料及检测报告，
2.1.1 材料样板
1) 热浸镀锌拉片
2) 型材：各不同型号300mm长（含加强中挺及拼樘料（设计卡扣拼管和转角）、）
3) 玻璃：各不同型号300mmx300mm（甲方有权要求提供600mmx600mm用以鉴别钢化后观感质量）
4) 五金配件（含轨道滑轮、滑撑、外开摩擦铰链、组角铝合金角码、中梃连接件和销钉、组角加强片、限位装置、防脱器）
5) 毛条：300mm长
6) 发泡胶
7) 密封胶：300mm长（含推拉门窗开启缝）
8) 密封胶条：300mm长
9) 铝材色板
10) 防雷连接件
11) 门窗把手（含推拉门的三点锌合金的传动杆标注配置长度）
12) 锁具（含锁体、锁芯及传动器）
13) 不锈钢螺钉
14) 防水砂浆或防水抗裂砂浆
15) 玻璃垫块
16) 防撞块（推拉扇下方位置）
17) 防盗块（防止室外可拆卸装置）
18) 提升块（平开窗扇）
19) 定型堵头、封口（拼管料、转角料、扇料型材端部、推拉扇滑轨·滑轨槽口）
2.1.2 工艺样角
必须提供甲方技术要求规定的组角和中梃连接等内注胶的工艺样角。
2.2 封样样板：
样板作为封样样板，由甲方签字确认，中标单位的样品留发包人封存，如须完善须尽快补充完备，直至并按节点要求完成设计封样。一旦确定封样，厂家需提交至少2套样品（项目部/监理留存、承包人留存），由设计、监理等各方签认贴好标签封存。 所有样品均视为投标方已经对材料货源进行确认，日后不得以无货、货量不足、供货周期等因素提出调整；如必须调整，一切后果由中标单位负责；
2.3 封样样窗：
乙方必须在甲方规定的加工周期内提供符合现场实际的样窗，要求如下：外平开窗或内开内倒主要窗型应提供带大小固定扇主流窗型（如卧室窗），制作比例1：2.5，推拉门应提供三扇或四扇双轨道推拉门，比例1：3门窗的尺寸和规格，必须有甲方设计及工程人员签字。
2.4 施工样板：
现场安装（包括周边塞缝和防水）必须先做实体样板间，经过总包、甲方及监理工程师的验收后才可大面积施工。
2.5 性能检验
2.5.1 材料半成品（框料、衬钢、防水、五金、扇料、玻璃、胶条、密封胶等材料）。铝型材、玻璃、各种配件、硅酮胶和防水材料、都必须提供合格证及检验报告（包含结构胶和密封胶与相接触的材料也应有兼容性试验报告）
2.5.2 门窗施工前应按当地的有关规定抽验，进行抗风压、气密、水密、保温、隔音等性能的检测试验，合格后方可大面积施工。试验费由乙方承担，如不合格甲方有权要求乙方返工重做。
2.5.3 防火窗：应提供国家指定的检测单位的检测合格的检测报告，在施工过程中按照当地相关部门要求现场取样，送相关防火门窗检测机构进行实体检测。若检测不合格应对已经安装的门窗全面返工。
2.5.4 性能测试合格报告(此项乙方与施工同步进行但须负责因日后报告不合格所发生之所有责任)
2.5.5 甲方视情况需要会同监理根据铝合金门窗进场批次现场随机抽检要求，进行破坏性检验以查看型材、玻璃、五金配件等材料指标，如不满足规范及合同要求，甲方有权要求乙方返工并承担甲方相应的经济损失。无论是否符合要求，该破坏性检验发生的费用由乙方承担。