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1、锅炉制粉系统培训2、丽都门窗｜家居空间位置不一样，门窗选择有“门道3、钛镁合金门怎么样 5分钟了充分了解
锅炉制粉系统培训
【辅机培训】锅炉制粉系统培训
原创 发电侠 发电运行之家
本文以具有代表性的某发电公司600MW机组的制粉系统为基础进行介绍。
一、制粉系统简介
1、制粉系统型式：采用中速磨煤机冷热一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配6台中速磨煤机，燃烧设计煤种时，5台运行，1台备用。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。
2、煤粉情况：煤粉细度：200目筛通过率75%。煤粉水份（设计煤种 5% ，校核煤种 5.5%。
3、给煤机型式：电子称重式给煤机，数量：每台锅炉配6台，最大连续给煤量：61 t/h，计量精度：±0.5 %。
4、磨煤机技术要求：
（1）、入磨煤粒度：≤38 mm；
（2）、锅炉（B-MCR）燃煤量：231 t/h（设计煤种）252 t/h（校核煤种）；
（3）、磨煤机入口干燥介质温度: 买方可提供的干燥剂最高温度为297℃。卖方应根据选型计算，满足锅炉燃烧的一次风风煤比要求。
（4）、磨煤机出口干燥介质温度：77℃
（5）、容量/能力要求容量/能力要求：每台锅炉配6 台中速磨。燃用设计煤种时，5 台磨运行，1台磨备用。5 台磨的总出力(按磨损后期出力考虑)不应小于锅炉B-MCR工况燃煤量的115%。燃用校核煤种时，6台磨运行。6台磨的总出力(按磨损后期出力考虑)不应小于锅炉B-MCR工况燃煤量的110%。
（6）、磨煤机可安全连续运行的单台最小出力15.9t/h 。
（7）、磨煤机启动应满足空载和带载两种启动方式。
（8）、磨煤机抗爆能力按0.35 MPa设计。磨煤机在正常运行条件下，应满足以下要求：每台磨煤机各个出粉口的风量偏差不大于5%， 粉量偏差亦不大于5%。
（9）、磨辊辊套和磨盘衬板的使用寿命分别不低于10000和15000小时。分离器、分配器应耐磨，使用寿命不低于40000小时。
（10）、石子煤的排出量不大于磨煤机出力的0.1%。磨煤机运行平稳，底板振动（双振幅）小于0.025mm。距磨煤机外壳一米处噪音值不大于85dB（A）
5、磨煤机主要参数：
（1）、 磨煤机型号：HP983；分离器型式：离心式分离器；磨辊加载方式：弹簧变加载；基础型式：固定基础； 单台磨煤机出力最大出力：63.5 t/h、计算出力：46.2 t/h、最小出力：5.9t/h；磨煤机通风量最大通风量：98.1 t/h。计算通风量：87.5t/h ；最小通风量68.7 t/h；保证出力下磨煤机轴功率：392 kW；磨煤机转速：33.01 r/min。
（2）、磨煤机最大通风阻力（包括分离器、煤粉分配箱）：4.0KPa 计算通风阻力（包括分离器、煤粉分配箱）：3.3Kpa 最小通风阻力（包括分离器、煤粉分配箱）2.0KPa；磨辊轴承密封件保证寿命≥22000h；石子煤刮板寿命≥10000h。
（3）、磨煤机密封风：磨煤机的密封风量71.0 m3/min，85.2kg/min；磨煤机的密封风压（与一次风压的差值）：2Kpa。
（4）、磨煤机单位磨损率 2.1g/t煤；8.9 磨煤机单位功耗：7.81 kW.h /t煤。
（5） 、传动装置：减速机型号：KMP300，传动方式：螺旋伞齿轮加行星齿轮二级传动， 传动比：29.748，旋转方向：府视为逆时针转。
（6）、润滑冷却装置：型号：OWTS09， 油泵流量：175 l/min，电动机功率：7.5 Kw；正常供油压力：0.15~0.35 Mpa；冷却水量：14.7m3/h，冷却水压力：0.15~0.35MPa；油箱电加热器：数量6个额定电压380 V；额定功率每个1.5kW；回油管电加热带数量：1个；额定电压220 V；额定功率：0.1775kW；润滑油牌号:ISO-VG22O。油温小于15度时启动加热，回油温度小于55度。
（7）、主电动机：型号：YHP560-6，额定功率：520 kW ，额定电压：6000kV，额定转速：982r/min，冷却方式：水冷却。
（8）、密封风机：型号：9-26,11.2D-7， 数量：2台/炉，额定风量：42221 m3/h，额定提升压头6382 Pa；密封风机电动机额定功率：132 kW ， 额定转速：1480 r/min，额定电压：380 V。
（9）、空气过滤器：型号：60M，数量：1台/炉，每台室数：10室每室空气容量：4245m3/h，阻力：1370Pa；接口尺寸：一次风入口尺寸(焊接结构) 2083 × 846 mm(内壁)，壁厚 25 mm；中心落煤管尺寸φ610 mm(外径)，壁厚 10mm。
（10）、石子煤斗：容积: 0.8 m3 ；石子煤斗材质不锈钢。
（11）、磨煤机安装时最大部件起吊重量: 17 t，磨煤机检修时最大部件起吊重量: 8.5 t；磨煤机检修时极限起吊高度: 8.78 m。
6、 防爆蒸汽汽源参数：防爆蒸汽压力： 0.8 Mpa ，防爆蒸汽温250~300℃。
7、冷却水参数：冷却水压力（正常/最高）：0.2 / 0.4MPa； 冷却水温度：最高38℃。
二、工作原理及结构
（1）、原煤经由联接在给煤机的中心给煤管喂入旋转的磨碗上。给煤率根据发电机组的发电量，煤质和磨煤机投运台数自动确定。原煤落入磨碗后，在离心力作用下沿径向朝外移动至研磨环。由于径向和周向的移动，煤在可绕轴转动的磨辊装置下通过 。由此，弹簧加载装置产生的碾磨力通过转动的磨辊施加在煤上。磨辊装置使煤在磨辊下形成煤床 ，并在磨环与磨辊之间辗磨成粉。在煤的辗磨过程中，较小较轻的颗粒被气态的输送介质连续地从磨碗吹起来。
（2）、空气的作用有三个，首先，空气把煤粉从磨煤机输送到炉膛；第二，它在磨煤机内提供必要的动力使煤粉进行分离（控制出口煤粉细度）；第三，被加热空气在煤粉的辗制过程中对煤进行干燥，使其易于研磨。输送空气可由位于磨煤机上游的一次风机或位于磨煤机下游的独立的引风机供给。一次风机提供正压，引风机提供负压。热空气从磨碗底下进入，空气通过磨碗周围的环隙流经旋转磨碗的外径。
（3）、装在磨碗上的叶片（称为叶轮）使气流趋于垂直方向。在磨碗外径的较小较轻的煤气流落入侧机体区域。在此，外来杂物通过侧机体底板由装在转动的裙罩装置上的刮板装置扫出磨煤机，然后进入石子煤排出系统。外来杂物通常由煤层中的岩石和开采机械的另件组成。因此，把进入磨煤机的这些杂物降低到最少是有好处的。在磨碗上面飞翔着的较轻煤粒经历一个三级分离过程。
（4）、由于应用了安装在分离器体上的固定的空气折向器，第一级分离正好在磨碗水砰面上发生。在此，最重的煤粒直接返回磨碗进一步辗磨成更小的颗粒。而较轻的颗粒被气流携带至分离器顶盖进行第二级分离，此处弯曲的可调叶片使风粉混合物产生旋风运动导致重颗粒失去动量而从气流中降落。此后，风粉混合物通过称之为文丘利套管的垂直插管进一步进行分离，达到所要求的煤粉细度。在分离器叶片和文丘利套管里分离出来的较重煤粒经过内锥体返回到磨碗的辗磨区域。锥体把磨煤机的紊流区域的煤粒在重力作用下返回磨碗。出来的风粉混合物经过文丘利，在此首先浓缩，然后扩大使得每根煤粉管中风粉分配均匀。煤粉管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。
2、 HP983磨煤机结构及结构简图
（1）、整体结构简图
（2）、磨煤机侧机体
（3）、磨煤机分离器体
（4）、分离器顶盖
（5）、内锥体
（6）、倒锥体、落煤管、文丘里叶片
（7）、磨煤机加载装置
（8）、减速箱及缝隙气封装置
（9）、上下裙罩、叶轮、刮板
（10）、磨辊装置
（11）、磨棍间隙调整装置及门孔盖
三、运行与控制
1、影响磨煤机工作的主要因素
（1)、 煤质：磨煤机对煤的可磨性指数的变化比较敏感，可磨性指数越低，出力变化的幅度越大。当原煤灰份超过20%时，由于磨煤机内循环量的增加，会导致磨煤机出力下降。煤质硬或水份多的煤，磨制不易，使煤粉细度增大，磨煤机电流升高，严重时将限制磨煤机出力。水份过高的煤，还会导致磨辊处煤粒粘结，影响磨煤机安全运行。
（2)、通风量：磨煤机通风量对煤粉细度、磨煤机电耗、石子煤量和最大、最小出力有影响。在一定给煤量下增大通风量（即增大风煤比），煤粉变粗，磨内循环量减小煤层变薄，磨煤机电耗下降，石子煤量减小；同时，由于风环风速增大，风机电耗增加，煤层减薄和电流降低使其最大出力增加。风量高限取决于锅炉燃烧和风机电耗，如果一次风速过大，会导致煤粉过粗、煤粉浓度太低，对燃烧不利，或风机电流超限，风量无法继续增加。风量低限主要取决于煤粉输送和风环风速的最低要求。
（3)、磨煤机出力：随着磨煤机出力的增大，制粉单耗逐渐降低，达到经济出力后，制粉单耗又升高。煤粉细度也随出力的增加而变大。此时，若操作分离器挡板维持细度，则磨煤机电流增大，磨煤单耗升高。
（4)、碾磨压力（即加载力）：增加磨煤机加载力，可以提高煤层上的碾磨压力，使其最大出力增加，而在任意出力下，煤粉细度和石子煤排量均降低。即当磨煤机出力不变时，随着碾磨压力的提高，煤粉变细；当碾磨压力不变时，随着磨煤机出力的增大，煤粉变粗。且随着磨煤机出力的加大，碾磨压力变化对煤粉细度的影响变得更加显著，随着出力降低，碾磨压力变化对煤粉细度的影响越来越小。因此，当磨煤机处于低负荷运行时，可适当降低碾磨压力，这既有利于减少磨煤机振动，又不至于对煤粉细度造成明显影响。变加载力磨煤机就是上述原理的巧妙应用。 但磨煤电耗因磨辊负载增大而增大，并且碾磨部件的磨损加重。当碾磨压力增加到一定程度后，制粉经济性开始降低。而从燃烧经济性来看，增加碾磨压力是有利的，尤其是当分离器挡板开度已达到调整极限位置时更是如此。
碾磨件磨损程度：碾磨部件磨损会使磨煤面的间隙增大，相同加载力施加于较厚的煤层上使碾磨效果变差，磨煤机最大出力降低，煤粉细度升高。
风环的磨损程度：风环的磨损增大了风环的通流面积，在风量不变的情况下，风环风速降低，石子煤量增加。同时，由于风环风速降低，使磨煤机差压降低，通风单耗下降。当低于最低风速时，则必须改变风煤比增加通风量，对锅炉燃烧和一次风机电流都有影响。
2、运行参数控制与监督
（1)、风煤比的控制
磨煤机一次风量与给煤量之比称为风煤比，风煤比的确定无论对制粉系统本身的运行工况还是对锅炉的燃烧工况都有明显的影响。额定出力下的风煤比（设计风煤比）是根据锅炉燃烧一次风率的要求、一次风管道气力输送的可靠性以及制粉系统的经济性来确定的。不同类型的中速磨其设计风煤比的数值在1.2?2.2之间，都能保证必须的风环风速和干燥出力。较高的风煤比适于燃用挥发份较高的煤种，较低的风煤比则适于燃用挥发份较低的煤种。通常，在一定给煤量下，随着风煤比的增大，通风单耗增加而磨煤单耗稍减，但总体经济性变差。这是因为磨煤机内煤粉再循环量主要决定于磨制能力，而受风量影响相对较小。因此，在石子煤量允许的前提下，运行中宜维持较低的风煤比，以提高经济性和燃烧稳定性。另一方面，从安全角度出发，较低风煤比使煤层增厚，发生堵磨的可能性增大，因此风煤比不宜过低。风煤比变化还会影响石子煤率、磨煤机出口温度 。
对于多数煤种来说，磨煤机能降低到满出力的40％而维持正常运行。在40％?100％出力范围内，磨煤机通风量与出力间呈线性关系。磨煤机最小通风量取决于两个条件：一是运行温度下，水平一次风管内的流速不应低于15m/s，以防止煤粉沉积；二是磨煤机运行时，为保持最低的风环风速，防止石子煤量骤增，通过磨煤机的风量至少要有65％?70％额定风量。这两者中较高的即为磨煤机最小通风量。附图3是某中速磨的风煤比与磨出力关系曲线。
通常，直吹式制粉系统不允许在一次风率不变的情况下只靠增减给煤量来适应锅炉负荷变化，这会使低负荷时风煤比过大，降低了制粉经济性同时使燃烧恶化。
（2)、磨煤机出口温度
磨煤机出口温度正常运行温度取决于煤的种类，既要考虑到燃烧和安全运行的要求，又应顾及磨煤机内润滑油的老化。一般设计的磨出口温度为70?90℃，对于高挥发份煤种，最低应维持65?70℃；对于低挥发份煤种不应高于90?95℃。磨煤机出口温度最低应比露点高10℃，但最低不能低于60℃，以免煤粉结块。
对于直吹式制粉系统，出力的变化是影响磨煤机出口温度的一个经常性因素。改变风煤比或干燥剂进口温度都可以达到调节作用，但为维持风煤比曲线并使制粉经济，在煤质允许的条件下，应尽量使用改变干燥剂入口温度的方法调节磨煤机出口温度。当必须改变风煤比时，应注意保证最低风环风速和防止一次风管堵粉。否则，应调节磨煤机负荷。在安全允许的条件下，推荐维持较高的磨出口温度，以增加磨煤机的磨制能力，同时可以减少磨内再循环煤量和煤层厚度，使制粉单耗降低。
（3）、磨煤机差压
磨煤机差压是指一次风室与碾磨区出口之间的压力降，即流动阻力。通常应限制磨煤机差压在一定值以下，以保持长期稳定运行并降低风机电耗。正常运行时，磨煤机差压随着给煤量的增加而增加。磨内碾磨区的煤层越厚、风环风速越大，磨煤机差压就越大。如果在一段时间内，磨煤机差压逐渐增大，而给煤量和风量却保持不变，这意味着煤层在增厚，磨煤机将可能堵煤。这时，应增加一次风量、减少给煤量使磨煤机差压恢复正常。
在一定的磨出力下，磨煤机差压还受分离器挡板位置的影响。分离器挡板开度的变化将导致更多或更少的煤在磨内循环，对磨差压有较大影响。
（4）、磨煤机电流
给煤量增加将使煤层和碾磨压力增加，磨煤机电流随之增加。反之，则减少。
（5）、石子煤量监督
石子煤是指从磨煤机排出的石块、矸石及铁丝等杂质。其正常成分中灰份一般不大于70％，热值不大于4800kj/kg。中速磨排放石子煤的特性是一个优点，这对提高出粉质量、降低磨煤功耗、改善磨损条件都有好处。但是石子煤排量过大或热值过高，会造成燃料损失且需清理费，因此，运行中需要对石子煤量进行监督，防止排量失调。
影响石子煤排量的因素包括：煤质（可磨性系数和杂质含量）、碾磨压力、磨煤面间隙、通风量、磨煤机出力等。运行中主要是煤质、出力及通风量变化影响石子煤排量。随着磨煤机出力增加，石子煤排量增大，但由于石子煤在原煤中所占比例降低，石子煤热值减小。石子煤排量与其热值的乘积与出力有稳定的对应关系，可整理成曲线指导运行。若运行中发现该乘积严重偏离曲线，则可大致证明石子煤排量失调，或煤质剧烈变化，应引起运行人员注意，或者降低出力运行。可以通过调节一次风量改变石子煤排量：通风量增加，风环风速增大，石子煤排量减少。但一次风量调节受风煤比限制，其调节范围有限。
应该指出，当煤种含有大量石子、矸石等杂质时，会出现石子煤排量增大现象，这是中速磨排出煤中杂质能力的表现，而非磨煤机失控的结果，这种情况可以通过测定石子煤热值进行判断。
（6）、密封风差压的监督与调节
控制密封风差压的目的，是使密封风压总是高于一次风压一个恰当的数值，保证磨煤机的工作安全。运行中密封风差压一般应维持在2kPa左右。若该差压控制过低，会造成煤粉向外泄漏，或进入枢轴处损坏轴承。因此，磨煤机一般都设有密封风差压低保护；相反，若该差压过高，不仅使密封风机电耗无谓增大，也使密封风量增多，改变了风煤比，还会影响中速磨的煤粉细度，从而影响燃烧。
当密封风量过大时，会形成一股从分离器内锥下口短路的回流，把本已分离下来的粗粉带走，使煤粉细度增大。密封风差压越大，则煤粉中的较大颗粒越多，因此运行中必须控制好密封风差压。
（7）、磨煤机与炉膛差压
磨煤机与炉膛差压是指磨煤机出口与炉膛之间的一次风管差压，它是监督煤粉管堵粉危险程度的重要参数。当一次风压低或磨煤机差压升高时，一次风管内一次风量及流动阻力减小，该差压降低，煤粉管可能产生堵粉 。
四、制粉系统典型事故预防
1、原煤仓易燃易爆原因及措施
序号
原 因
措施及对 策
1
煤斗堵煤
定期检查、消除堵煤，加装空气炮；
2
上煤闸关不严，有热风渗入
定期检查、消除缺陷；
3
煤仓煤长时间积煤
检修制粉系统时尽量用尽煤粉；
4
煤斗制造安装不合理
严格安设计院图纸施工制造，内衬不锈钢板；
5
其它原因
检查灭火蒸汽可靠性；
2、给煤机易燃易爆原因及措施
序号
原 因
措 施及对 策
1
有异物卡，给煤量过大，造成堵煤
定期检查、消除清理堵煤；运行适当调整给煤量和下煤量；
2
下煤闸关不严，有热风渗入
定期检查、消除缺陷；
3
皮带跑偏，造成堵煤
定期检查、消除缺陷；
4
堵煤报警信号，造成堵煤
定期检查、消除缺陷；
5
密封风量偏大，造成煤粉粉尘浓度在爆炸
运行适当调整风量，压差；
6
给煤机进、出口管安装不垂直，造成堵煤
严格按图纸施工、控制施工、安装质量；
3、磨煤机常见故障
（1）、煤机出口温度高：原因磨煤机着火，热风挡板失灵，给煤机失灵或煤管堵塞，出口T-C失灵；
（2）、磨煤机出口温度低：磨煤机煤特别湿，热风门没有打开，热风挡板板或冷风门挡板失灵，一次风温低；
（3）、磨煤机电流高：磨煤机过载或煤湿，煤粉过细，辗磨力过大，电动机失灵；
（4）、磨煤机电流低：无煤进入磨煤机，磨棍被卡，磨煤量少，联轴器或轴断；
（5）、磨碗压差高：磨煤机过载，煤粉过细，磨煤机压力接头堵塞，磨煤机通风过大，磨碗周围通道面积不够；
（6）、磨碗压差低：磨煤量减少，压力接头堵塞或漏，低通风量；
（7）、无煤粉至煤粉喷咀：煤粉管道堵塞，给煤机堵塞，中心给煤管、低通风量管堵塞节流孔或格条分配器；
（8）、煤粉细度不正确：分离器叶片调整错误，分离器叶片与标定不一致，折向叶片磨损或损坏，倒锥体位置不正确，内锥体或衬板磨穿成孔；
（9）、磨碗上的噪声：磨碗上有异物，辗磨辊发生故障，弹簧压力不均匀，大块异物；
（10）、磨碗之下的噪声：括板折断，空气叶片断裂；
（11）、水平驱动轴漏油：原因迷宫密封有垃圾；
（12）、齿轮箱油温高：原因冷油器的水流量低，冷油器堵塞，低油位；
（13）、磨煤机运行不平稳：原因煤床厚度不适宜，辗磨力过大，磨环与磨辊之间隙不正确，煤粉过细，原煤料度太大；
（14）、轴承温度高：轴承故障，低油位，冷油器失灵；
（15）、油流指示器无油通过：集管或供油道堵塞，油泵故障；
（16）、煤从石子煤排出口溢出：原因磨煤机过载，磨辊或磨环磨损，辗磨力不够大，磨辊不转动，通过磨碗的气流速度低，磨碗周围的通道面积太大。
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丽都门窗｜家居空间位置不一样，门窗选择有“门道
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钛镁合金门怎么样 5分钟了充分了解
近些年来，钛镁合金门逐渐成为越来越多人的选择。原因是它有着强度高而密度又小的特点，此外它的机械性能良好，有很好地韧性和抗蚀性。这是它的优点。另一方面，钛合金的工艺性能差，切削加工困难。在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质，抗磨性较差，,生产工艺复杂，虽然其主要成份是钛，其中镁的含量也很多。
用途：钛镁合金主要是用于建筑材料的再加工，比如钛镁合金铝门，钛镁合金装饰门窗花等等。
钛镁合金门类的型材和玻璃款式有南北方之分：北方以铝材厚、款式沉稳为主要特色，最具代表性的就是格条款式，而格条中最具特色的是唐格。南方以铝材造型多样、款式活拨为主要特色，最具代表性的就是花玻款式，比较有特色的款式有花格、冰雕、浅雕、晶贝等。
钛镁合金材质的可以说是铝镁合金的加强版，钛镁合金与镁合金除了掺入金属本身的不同外，最大的分别之处，就是还渗入碳纤维材料，无论散热，强度还是表面质感都优于铝镁合金材质，而且加工性能更好，外形比铝镁合金更加的复杂多变。
钛镁合金材质关键性的突破是强韧性更强、而且变得更薄。就强韧性看，钛镁合金是镁合金的三至四倍。强韧性越高，能承受的压力越大。
缺点：钛镁合金唯一的缺点就是必须通过焊接等复杂的加工程序，才能做出结构复杂产品，这些生产过程衍生出可观成本，因此十分昂贵。
钛镁合金门价格
品牌：澳柏斯
拉伸屈服强度：2(Mpa)
弯曲弹性模量：10(Mpa)
安全等级：B级
价格：￥600.00/套
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品牌：裕豪
拉伸屈服强度：20(Mpa)
弯曲弹性模量：12(Mpa)
安全等级：A级
价格：￥530.00/樘
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品牌：丽宫
拉伸屈服强度：强
抗压强度：1280(Mpa)
安全等级：A级
价格：￥628.00/平方米
钛镁合金门十大名牌
十大品牌之一、美驰——北京美驰建筑材料有限责任公司
十大品牌之二、圣堡罗——圣堡罗门业有限公司
十大品牌之三、凤铝铝材——广东凤铝铝业有限公司
十大品牌之四、兴发铝材——广东兴发铝业有限公司
十大品牌之五、顶固Topstrong——广东顶固集创家居股份有限公司
十大品牌之六、新标——广州市新标家居有限公司
十大品牌之七、大洋豪门——吉林省大洋门窗有限公司
十大品牌之八、轩尼斯——佛山市旭辉五金发展有限公司
十大品牌之九、新豪轩——佛山市新豪轩门业有限公司
十大品牌之十、派雅——广东佛山市南海区里水镇派雅钢铝门厂
钛镁合金门图片
钛镁合金门怎么样
市场上所谓的钛镁合金门其实都是钛镁铝合金，就是在铝锭中加入钛、镁元素的合金，其突出特点是密度小、强度高，具有很好的耐蚀性，良好的塑性和较高的强度，常用于制造油箱、容器、管道、铆钉等，现在也有品牌开始做钛镁合金门的。
真材实料的钛镁合金，其性能是非常好的，TC4合金是金属中硬度和耐腐蚀性最好的，也是营运最广泛的，永远不会生锈，也不会变形。但是遗憾的是，市场上并没有真正的钛镁合金门，很多是商家的噱头，都是在铝中加入镁和钛制作而成的合金，唯一区别的是被称为钛镁合金门的，其钛、镁的含量相较于普通铝合金门要高得多，其性能也要好得多。
(1)钛镁合金门首先解决了厨房、卫生间的一大缺点，可谓是厨卫门的防水将军。家庭装修95%以上的木门在装修好使用不到一年，就发觉门套下面吸水后发白，之后就发黑腐烂，影响美观和使用。
(2)钛镁合金门采用新工艺，能做成和各种天然木质相同的颜色，如柚木、红胡桃、白橡木，沙比利、纯白等各种颜色。
(3)钛镁合金门是家庭装修的环保先锋，不含任何甲醛，决对环保。
钛合金门窗材料
钛合金门窗的主要材料是钛合金。钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。
在20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。
钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好，是一种重要的结构材料，最初主要被用于航空航天工业，而随着科技的发展，钛合金也逐渐进入民用领域。
钛合金门窗具有装饰性强，功能性好，安全性高，便利性和舒适性，非常符合建筑设计，所以越来越多的家庭开始选择钛合金门窗，唯一美中不足的是钛合金门窗因原材料的特殊性其价格一直居高不下，不少消费者还是望之却步了。