文章目录：
1、铝合金门窗的定制流程和计价方式2、地产项目铝合金门窗成本，就该这么控，没法更细了3、铝合金门窗现场施工安装质量控制及成品保护要求
铝合金门窗的定制流程和计价方式
消费者在购买门窗的时候，通常会产生一些问题，比如：
1）为什么铝合金门窗不能像买家电一样，选好款式直接带回家安装？
由于我国还没有实行铝合金门窗的尺寸标准化，每一栋楼的设计不一样、每一户的装修风格不一样、业主的喜好和需求不一样等等因素，都导致了门窗尺寸的千变万化，所以我们买门窗的时候，需要专业的师傅去测量尺寸，再根据每家每户的不同需求去定制。
从流程上来看
第一步，根据这个尺寸以及业主的需求和预算，选择合适的门窗系列、玻璃以及五金配置；
第一步，由专业的师傅上门测量门窗的洞口尺寸；
第三步，门窗设计师根据洞口尺寸设计出合适的门窗分格，一个窗户开几个开启位，推拉窗做几个推拉扇等，从而设计出合理美观的窗型；
第三步，业主确认窗型设计配置等信息；
第四步，生产厂家排班下单生产；
第五步，出厂上门安装。
这是一般步骤，通常以上每一步，都需要业主和商家，商家和厂家不断地沟通配合，有些步骤可能会反复几次，最后才是上门安装，所以我们从签合同到上门安装，通常需要半个月到一个月的时间。
3）、为什么铝合金门窗的价格有那么多“增加项”？
通常铝合金推拉门窗的计价方式比较简单，就是（元/平方米），而平开窗的价格就比较复杂，它是框扇分开计价，总计=固定位价格（元/平方米）+开启扇价格（元/组），这就让消费者们非常迷惑，为什么一个窗户要收我“两次钱”？
我们都知道，窗扇与窗框之间，通过五金配件来连接，让窗扇可以在框上开合，而一整套的五金配件就是这扇窗的灵魂所在，也是价格差距所在，举个例子，同样2平方米的窗户，客户选择做一个开启和两个开启，这之间就差了一整套五金的钱，如果是进口的五金，那么差距会更大，所以就会出现这种框扇分开计价的方式，这种方式既可以让商家在成本上更容易控制，也让客户可以根据自己的需求和预算有了更多的选择，其实是一种比较公平的计价方式。
此外，客户还可以根据自己的需求，选择配置一些特殊的玻璃、不同档次的五金等等，这也会造成合同价格里那些“增加价格”，但是我们选择的时候要擦亮眼睛，看清楚哪些增加项目是合理的，哪些是坑。比如有些客户有定色需求的，在这家店里没有这个颜色的备料，本来只要延长一点作色时间就可以了，而有些店铺就会把定色的价格加在客户身上，这个时候就要多对比几家，也许其他店就有你想要的颜色。
地产项目铝合金门窗成本，就该这么控，没法更细了
门窗工程的基本内容
1.1 企业经营的本质
利润是企业维系正常运营的基础；
老板最关注经营指标：净资产收益率-ROE
职业经理人能对利润率贡献：
开源（创收）——投拓、营销
节流（降本增效）——设计、成本、工程、财务
1.2 如何控制目标成本，提高项目利润率？
赵丰：
价值分析法：严控结构性成本，满足功能性成本
适当提升：客户敏感性成本
铝合金门窗：属于客户敏感性成本，为什么要进行优化？
理由：门窗工程总建面单方占比高
中低端项目门窗工程成本，总建面单方在100元/m2；
占除地价外开发成本的3%，占地上建筑工程费成本的9%；
1.3 常用门窗不同材质价格及组价
铝合金门窗材料与安装费占比
材料占比：72%
安装占比：28%
铝合金门窗各材料费占比
铝型材占材料费比例：46%
玻璃占材料费比例：28%
五金占材料费比例：16%
辅料占材料费比例：10%
1.4 门窗敏感性分析
客户敏感点：门窗材质（铝合金/塑钢）、防水性能、窗地比（防水效果、采光效果、外立面效果）；
客户次敏感点：门窗分隔形式（通风效果）、五金件品牌（使用寿命）；
客户非敏感点：型材品牌、型材系列、隔热条品牌、玻璃品牌、玻璃厚度；
结论：客户敏感性成本内也区分敏感点与非敏感点；
客户非敏感点成本占比54%；
优化量级：10个项目（100万方）可减少1000万成本；50个项目（500万方）可减少5000万成本;
门窗标准化
设定目标及标准化成果
2.1 铝合金门窗现状调查
1、门窗价格浮动大
55系列：510-580元/m2；60系列：555-745元/m2
2、型材含量浮动大
55系列：8.3-10kg/m2；60系列：8.9-11.2kg/m2
2.2 铝合金门窗成本控制设定目标
根据各地域不同降低铝合金门窗综合单价50-100元/m2；
2.3 旧规范预设目标及标准化落地结果
旧规范55系列平开门窗，90系列推拉门窗;
现状：铝型材净含量8.3-10kg/m2;
目标：铝型材净含量7.5kg/m2;
旧规范60系列平开门窗，90系列推拉门窗;
现状：铝型材净含量8.9-11.2kg/m2;
目标：铝型材净含量8kg/m2;
2.4 标准化结果的验证
标准化55系列型材米重比中断项目55系列优化综合单价：（8.84-7.26）kg*23.58元/kg=37元/m2；
Ⅰ+Ⅰ型18.6mm进口穿条改为国产穿条优化综合单价：（8.6-6）*7.26=19元/m2
玻璃由6LOW-E+12A+6按照规范厚度优化为5LOW-E+12A+5/ 6LOW-E+12A+6，
暂按各占50%计取，优化综合单价：（182-161）*0.75*0.5=8元/m2
五金件选用兴三星，比坚朗减少9元/m2
标准化图纸门窗综合单价比中端项目共减少综合单价73元/m2
总建面单方优化：73元/m2*门窗含量0.21*可售比70%=11元/m2
2.5 新规范预设目标及标准化落地结果
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新旧铝合金规范的差别
3.1 规范名称：《GB/T8478-2020 铝合金门窗》
新规范实施时间：2021年2月1日
项目采用旧规范/新规范区分要点：项目立项备案时间(除南京外）/图纸审查通过时间（南京）
新规范主要差异：型材壁厚
外门、外窗定义: 与外界有直接接触，例：开放式阳台门
内门、内窗定义：与外界无直接接触，例：封闭式阳台门
用地规划条件内要求封闭阳台，包阳台部位算外窗，阳台门算内门考虑
3.2 省标新规范主要差异
浙江新规范：
《浙江省工程建设标准建铝合金建筑外窗应用技术规程DB33/T1064-2021》
3.1.2 隔热铝合金型材应采用多腔构造，主要差异：推拉门窗采用闭口型材
铝合金门窗标准化思路
4.1 区分不同区域选择门窗材质
区分采暖区域与非采暖区域，非采暖区域无节能要求
采暖区域：须采用断桥隔热型材
非采暖区域：如楼梯间、公共部位、屋顶炮楼：
采用普通铝合金推拉窗、普通玻璃/白色型材塑钢窗、普通玻璃
区分改造区域改造前门窗材质，降低成本
涉及后改造区域改造前门窗：采用白色型材塑钢窗
4.2 门窗分割形式
门窗设计注意事项
一、根据产品档次控制开窗率（窗地比）
控制窗地面积比，中端系列高层住宅控制在0.22-0.24，高端高层住宅控制在0.26
二、控制北侧开窗
1、北侧开窗率要小于南侧
2、尽量避免在北侧、南侧次卧设置落地窗，窗台高度确定为900mm，不须设置护窗栏杆
三、控制转角窗的使用
转角窗存在抗风能力弱、渗漏风险大、米重高等问题，应尽量避免出现转角窗
四、门窗的分隔尽量合理
1、开启方式对成本影响大，按 “大固定小开启、多固定少开启、多推拉少平开、横挺竖挺最少化”
方式进行控制
2、满足通风要求的情况下减少开启扇数量及单扇面积
3、应避免设置过小和过大的门、窗扇，减少使用平开门
4、权衡壁厚型、材截面与其承重能力的关系，尽量减少使用钢衬
4.3 铝合金型材选择
4.3.1 铝合金价格组成
铝型材供应价＝铝锭价+铝型材加工费+运输费
一、铝锭价：
铝锭价以集采约定下单当日“XXXX”上午开盘铝锭报价的平均价为准。(可在西本新干线、世铝网等网站查询)
型材横截面尺寸的允许偏差分为普通级、高精级、超高精级
旧规范要求：一般按普通级执行即可，对于装配关系的尺寸或高档门窗，按高精级或超高精级
新规范要求：有装配关系的门窗主型材基材壁厚公称尺寸允许偏差，按高超高精级
普通级精度不足，米重正偏差过大，影响安装，经论证，按高精级为基准型材
二、铝型材加工费：
1、型材品牌
相同精度铝锭本身价格无差异，决定铝型材价格的是型材的品牌及隔热条价格。
一线品牌：渤海、亚铝、广亚、坚美、兴发、力尔
二线品牌：豪美、中旺、广铝、经阁、南山、华建
三线品牌：地域性品牌
一线品牌较二线品牌高8%左右——胡卫波
全国性的公司可选用二线品牌，地域性公司可选用三线品牌
二、铝型材加工费：
2、隔热条选择
进口隔热条性能优于国产隔热条，但两者约1800（14.8mm）-3000（24mm）元/吨的成本差异。折合门窗面积，两者综合单价差价约17元/m2-22元/m2
进口隔热条品牌：“泰诺风”,
国产隔热条品牌：“白云”
应选用国产隔热条
三：铝合金型材与节能关系
铝合金框料在节能方面只加长隔热条，地标未规定腔体结构最低要求时不考虑采用多腔结构；
成本控制要点：控制铝合金门窗单价的关键是铝型材的用量，
而要控制铝型材的用量，既需要合理选择型材系列，也需要区别不同使用位置使用不同类型的窗型。
比如50系列、55系列、60系列对应的型材用量的差异分别是100%、105%、113%；
隔热条宽度选择
型材节能主要靠隔热条宽度实现，隔热条越宽，型材节能越好
本次标准化通过增加隔热条宽度，提高门窗的节能性能，型材米重略微增加
平开门窗55系列隔热条14.8mm改为55系列18.6mm，60系列隔热条20mm改为60系列24mm
推拉门窗本身达不到节能要求，隔热条采用1.48mm
例：《河北省建筑节能门窗工程技术规范 DB13(J)114-2013 》
高性能建筑节能门窗的隔热条截面高度不应
小于24mm正常采用65系列平开门窗，
经标准化后使用60系列就能满足规范要求，
每平方净用量减少0.6kg/m2，
每平方单价降低15元/m2
0.6kg/m2*1.08(损耗）*23.58=15元/m2
外开窗，有转换料VS无转换料
外开窗市面上90%是有转换料做法，某大为了减少型材含量，省成本用无转换料做法，做法有两种：
1、压线朝外做，型材含量最低，存在问题：
1）缝隙在外面容易渗漏水
2）排水孔难施工
3）玻璃负风压容易坠落
2、Z型中挺，把中挺和转换料结合，型材含量比有转换料的外开窗低比压线朝外高，存在问题：
1）铝合金强度下降
2）容易渗漏水
解决方法：某大有标准缝隙打胶工艺操作手册，对施工单位施工能力要求高
经论证，出于安全性，防水性能考虑，标准化图纸选用有转换料做法
三、铝合金门窗成本与节能关系
南方地区隔离热量，单银膜层选择位置2，可有效降低夏季室内太阳得热从而降低空调能耗；
北方地区吸收热量，单银膜层选择位置3，可充分利用冬季室内太阳得热从而降低采暖能耗；
玻璃品牌选择：
玻璃加工厂选择：
加工费
玻璃加工按加工厂家不同分为原厂加工、异地加工两种方式，价格差异视其他因素综合考虑；
按加工厂家的市场信誉，分为一线品牌和二线品牌，一线品牌较二线贵15%左右
原厂加工：
玻璃厂家使用自有的加工设备对自产的玻璃原片进行深加工，主要生产镀膜、Low-E玻璃。
优势：设备先进，工艺完善，质量好，产量高
劣势：价格高，运距远
异地加工：
玻璃深加工单位从玻璃生产厂家购买玻璃原片进行加工，白玻、镀膜、Low-E玻璃均可生产。
优势：价格适中，运距近
劣势：设备、工艺水平一般，质量一般，产量有限
应选择由公司考察认可的加工厂进行异地加工，降低成本
四、五金选择
五金在整个铝门窗中的成本与品牌、门窗开启方式等因素有关。
国产、合资、进口三者价格大致是100、150、200元/m2，
而门窗开启方式的影响以国产品牌为例：推拉窗、推拉门、外平开窗、平开门分别是30、45、70、100 元/m2。
①根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5 倍），活动五金应能满足使用10 万次以上的A 级产品。
②主要五金包括4种：执手、传动器、锁座、摩擦铰链。
③常用材质及价格差异：不锈钢>锌合金>铝合金。
④品牌差异：各品牌档次的五金价格差异大，在投标时应上报实物样品及厂家资料。
进口比国产约贵100%；
国产品牌一线比二线贵15%，五金占整个门窗单价的10%，即对成本的影响为1.5%。
——胡卫波《门窗工程系统性总结》
五金件作为常用部件，消费者的敏感度较高，在成本配置时需要考虑五金档次与产品档次之间的匹配关系，以及考虑质量、耐久性等技术要求对客户认同感的影响。
中低端产品应采用国产二线品牌，高端产品采用国产一线品牌，TOP系产品采用进口品牌
五、 安装方式
湿法施工：
先安装门窗框，后进行塞缝处理，再进行洞口抹灰。这是常规的施工方法。
干法施工：
先安装副框，后洞口抹灰，再安装门窗框。增加副框（包括钢副框、节能副框），增加成本约20~30元/m2：
钢副框采用截面尺寸一般20*40*2mm的热镀锌方管，综合单价约50~60元/m；
节能副框通常是复合材料，一般20~30 元/m。
干法施工使用城市：当地验收必须使用副框的城市，如江苏
湿法施工使用城市：当地验收未规定必须使用副框的城市
来源:胖栋有话说 id:RealEstateDesigner ，作者项剑波，转载已获原作者授权 在此表示感谢!
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铝合金门窗现场施工安装质量控制及成品保护要求
铝合金门窗现场施工安装质量控制及成品保护要求
一、现场施工安装质量控制
1.1 条件交底会：乙方在进场前应组织内外装总包等单位，召开作业面条件交底会。根据施工界面划分，明确各单位施工内容和注意事项及作业面移交注意事项。交底重点内容：进度计划；尺寸允许偏差要求；安装要求等。
1.2 洞口尺寸复核：
1.2.1 主体完成后，乙方应在整体外立面从上部开始吊垂直线，对大于洞口偏位或30mm，应通报监理由总包负责修整，均需经现场复核所有门窗的尺寸和数量，如发现与设计尺寸相差较大时应通知甲方对设计进行相应的调整。若因现场尺寸与设计图纸不符造成返工的，费用由乙方负责。若发现有现场变更和增补工程，乙方承诺尽快完成变更和增补工程的设计，并须经现场监理和甲方的确认后开始施工。
1.2.2 进场施工前7天，乙方应复核建筑洞口尺寸，洞口宽、高尺寸超过30mm或小于10mm的，应形成书面检查报告，发至各相关单位，抄报甲方、监理。总包单位对存在问题的洞口整改完成后，乙方应进行复验。门窗下料应参考下表进行缩尺。
表1 单位：mm
墙体饰面材料
门窗框与洞口边之间的缝隙
砂浆+涂料
20-25
面砖
25-30
石材
40-50（增加副框宽度）
外保温墙体
外保温厚度+饰面材料做法缝隙-10
1.2.3洞口移交，乙方与总包单位在洞口移交时，应填写《工序交接验收单》，并由甲方和监理单位共同确认签字。
1.3 现场安装要求
1.3.1 附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合金窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。
1.3.2 安装前检查水平线，划垂直线、进出线；保证窗户室内侧墙面不出现大小头；
1.3.3 无附框时，窗框与墙体间采用固定片固定时，宜采用卡槽式连接方式，当采用无槽口铝门框时，固定片与窗框连接应采用盘头自钻自攻螺钉直接钻入固定，不得直接锤击钉入；
1.3.4有附框时，附框宜采用固定片法与墙体连接牢固。附框与门、窗框间应预留伸缩缝，门、窗框与附框的连接应采用直接固定法，但不得直接在窗框的隔热条内进行钻孔。
1.3.5 附框与洞口墙体宜采用固定片用射钉连接。与墙体连接时不能造成附框弯曲或变形，安装过程中应随时检查附框的垂直和水平度，必要时应在附框与墙之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固。
1.3.6附框安装后，安装后检查平整度、垂直度及对角度，用角尺、直尺、靠尺进行复核并应符合下表尺寸偏差要求：
1.3.7 无附框窗框或附框安装必须牢固，膨胀螺钉必须牢固于墙体基层上，严禁固定于抹灰层及砖缝上。固定拉片射钉位置应在钢筋混凝土位置或预制混凝土块，不得固定在砌体上，否则必须采用膨胀螺钉固定。固定拉片和膨胀螺钉必须为热镀锌，安装前检查有无锈蚀，门窗框与墙体的每个连接点必须连接牢固。固定点应距窗角、中竖框150~200mm，固定点间距应小于500mm。拉片安装应内高外低。不得将固定片直接装在中梃的端头上。
1.3.8 严禁将门窗框的安装固定螺栓或型材之间的紧固件固定在隔热条中。
1.3.9铝合金门窗框与洞口缝隙，应采用聚氨酯发泡胶等具有保温、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实，也可使用防水砂浆填塞（当窗框四周附加防水涂料封闭时[下图右]，也可采用干硬性水泥砂浆）窗框下部及两侧上返150mm应采用防水砂浆填塞（下图左），使用聚氨酯泡沫填缝胶，施工前应清除粘接面的灰尘，发泡胶填充应均匀、密实。发泡胶成型后不宜切割。打胶前，框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住;打胶后，应及时拆下挡板，并在10~15min内将溢出泡沫向框内压平。固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面宜作密封处理。
1.3.10外窗框与附框的安装缝隙应采用聚氨酯发泡剂填塞饱满，室内侧用刮刀刮平后用硅酮密封胶密封，密封胶的色泽应与室内装饰相协调，密封处应表面平整、光滑；塞缝完毕后应通知监理工程师检查验收作好隐蔽记录。
1.3.11铝合金门窗安装固定时，其临时固定物不得导致门窗变形或损坏，不得使用坚硬物体。安装完成后，应及时移除临时固定物体;
1.3.12 PC构件的选择预埋附框时，其附框的连接件必须同时预留到位。选用预埋主框的其连接件也必须预留到位。防雷接地应与预埋附框或主框进行可靠连接，在PC构件加工前门窗单位必须做好技术交底及现场监督工作。
1.3.13湿法抹灰施工前，应对外露型材表面进行可靠保护。
1.3.14 防雷连接：采用塑料附框的应预留孔洞，安装时，防雷引线与外窗连接后穿过孔洞与主体防雷系统连接；金属附框防雷用连接件应采用厚度≥2mm的热镀锌扁钢或可靠的连接导体与主体连接，应采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械连接。
1.3.15五金配件安装：
1) 门窗五金件装配过程应进行表面保护，防止磕碰，避免与腐蚀性介质接触。
2) 应保证各种配件和零件齐全，装配牢固，使用灵活，安全可靠，达到应有功能要求；
3) 安装五金配件必须采用不锈钢紧固件，严禁采用镀锌紧固件、铆钉；
4) 五金配件紧固件应按五金配件设计规格和数量要求紧固，不得缺失和随意更改。
5) 铰链、两点锁、钩锁、滑轮应在安装时进行调教，确保开启顺利才能固定限位螺丝。
6) 执手应避免跨装在扣条上，执手与窗框交接的位置，应采取措施避免窗框型材磨损。
7) 推拉门和推拉窗要求安装防盗块（防风掉落块）、防撞块、缓冲垫、限位块、钩锁锁座、 铝滑轨，在光、勾企（扇竖料）处上下密封有漏洞处加装密封件密封。具有隔音要求的，开启扇缝还应安装定弹性密封胶条。不得以深化设计图未详尽而拒绝安装。
8) 平开门、平开窗要求安装提升块。
9) 泄水孔盖板、螺丝孔工艺盖板安装到位。
1.3.16 玻璃、门窗扇安装：
1) 在塞缝、墙体抹灰等湿作业全部完成后，才能安装玻璃、门窗扇；
2) 玻璃与扇框铝型材不得直接接触，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于 50mm 的承重定位垫块；应在玻璃四边垫上不同作用的垫块。中空玻璃的垫块宽度应与其厚度相匹配。垫块的位置应符合下图的规范要求。
3) 玻璃两边的嵌入量及空隙应满足设计要求；
4) 玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封，玻璃安装完成后、打胶之前应在玻璃于扇框之间安装长度不小于 25mm 的弹性止动片，止动片间距不应大于 200mm；
5) 所有玻璃压条全长应在工厂内加工成型装配；同一边玻璃压条不得拼接使用。
6) 装配好的压条角部对接处的间隙不应大于0.5mm。45度组角的间隙不应大于1mm。
1.3.17玻璃密封胶的施工应符合下列规定：
1) 密封胶条采用成品胶条时，先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3mm，以防胶条老化后收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体；严禁选用将胶条剪出45°角（不断开）粘结的方式。胶条应顺直，胶角应粘结牢固。
2) 玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打玻璃密封胶,打胶后静置48小时。现场打玻璃密封胶应光滑、饱满、顺直。
3) 拼樘料与窗框之间的错台缝隙应采用硅酮耐候密封胶进行密封处理。
4) 开启缝的密封胶条安装后，门窗关闭时，密封面上的密封条应处于压缩状态，密封层数应符合设计要求。密封条应连续完整，装配后 应均匀、牢固，无脱槽、收缩、虚压等现象；密封条接口应严密，且应位于窗的上方。
1.3.18 密封毛条的装配应符合下列规定：
1) 推拉门窗用密封毛条应选用硅化加片型的密封毛条或自润滑式密封胶条；
2) 装配后的毛条不应出现脱槽现象。
1.3.19 室外侧四周待装修收口完成后打密封胶，室内侧根据设计要求在土建收口完成后打密封胶。均需涂断面密封胶，以防渗水。
1.3.20安装纱窗时，纱窗外框应使用密封材料和紧固件，与门窗或外墙洞口连接牢固。窗纱应固定牢固，纱扇关闭应严密。安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。
二、质量验收要求
1、现场检查
1.1甲方和监理随时抽查门窗情况，按照合同约定的内容及要求的质量检验标准、对照提供的封样材料、样窗实体样板间进行验收。如与合同约定要求不符合，甲方有权拒绝支付工程款或要求乙方返工重作，并由乙方承担由此给甲方带来的经济损失。
1.2铝合金门窗框外围尺寸与图纸洞口尺寸间的差值，要求在上下及左右每侧均不得超过20mm，若门窗尺寸小于图纸洞口尺寸超过20mm，甲方有权拒绝接收，乙方必须无条件返工重做；如甲方同意接收相应的费用应进行核减。
1.3过程检查应包括如下内容：
1) 检查铝材表面无污染、划痕、碰伤、色差，拼缝（框、扇组角、中梃T连接、十字连接、转换料拼角处、压条角部对接间隙、及型材拼樘处缝隙）空隙符合要求。
2) 检查五金件齐全、是否审批品牌、安装牢固包括螺钉是否松动或脱落、开启灵活。
3) 检查密封胶条是位松脱、顺直且不得间断。
4) 检查结构胶和密封胶胶形呈45度、顺直、平整及不得间断，密封胶颜色需经工程部及监理同意方可采用。
5) 窗扇开启方向正确且开启畅顺，检查门窗关闭时，框与扇无明显缝隙以及关闭紧密。
6) 检查玻璃材料表面污染、划痕、碰伤、所须3C标志及色差。
2、淋水测试
工程完工后，除按规范、标准要求验收外，外门窗还必须进行100％外门窗淋水试验验收。试水位置主要包括窗周边，乙方须在投标时提交所须淋水方案予以审批，内容包括：
1）淋水流程
2）人手、水泵、供水及喷水量要求
3）压力要求
4）每樘窗试水时间要求(必须符合当地有关规范和分户验收标准)
5）渗漏分析及整改方案
3、整改工作
所有未能通过验收之施工必须进行整改工作，整改工作必须有全过程记录包括过程照片记录。整改工作完成后乙方须提交有关资料予甲方及监理要求复检，复检验收合格后方可进行下一度工序。乙方须妥善保存所有施工记录包括自检及整改记录。乙方必须针对甲方或监理发出有关整改之函件及时作出回复，否则将按罚款条款进行处理。
4、竣工验收
1）工程具备验收条件，乙方按国家及地方工程竣工验收有关规定向甲方提交验收申请报告。甲方组织设计、监理、总包进行初步验收。
2）工程竣工验收7日前，乙方应提交一式五份完整有效的竣工图和竣工资料给甲方存档。工程变更较大的，由乙方重新绘制竣工图及提供有关工程验收资料。
3）乙方应协助甲方配合相关单位进行竣工验收，并具体负责办理各项验收手续。
4）乙方不得以任何理由包括但不限于工程款的支付、价格或索赔等拖延或拒绝验收，否则乙方应支付甲方合同总价10%的违约金。
三、现场管理要求
1、施工组织设计
乙方应于进场施工时提交施工组织设计以说明工程的准备工作、管理架构、材料审批计划、质量保证计划、验收计划、整体进度计划包括但不限于深化设计、材料送审计划、制造、运输及安装计划；现场储存计划、检测安排、成品保护计划、淋水测试方案、安全计划、交付工作安排包括完工清洗计划和相应措施及其他人员配置。
2、乙方必须及时安排型材、玻璃、五金配件等的采购与加工，保证型材、玻璃、五金配件等的供货及时。
3、主体结构施工完成后，乙方应及时安排尺寸复核及附框安装，并根据现场实际施工进度及服从总包单位总体进度安排及时排产门窗加工，按时运抵现场。
4、乙方应根据现场实际进度及时安排施工人员，确保人员数量满足合同约定要求，如现场进度滞后或须抢工，乙方须无条件增加施工人员。
5、每周进度报告
每周进度报告内容应包括形象进度照片、加工厂进度、材料运输进场进度、材料及资料送审及审批进度、每两周施工计划、施工问题、施工进度统计(上一周及累计)包括核对洞口、窗框安装进度、发泡剂施工进度、收口进度以及调试进度等。
6、现场施工完成后，乙方单位应留有施工人员及备件，对出现的问题及时进行维修。
四、成品保护
1、产品包装和保护要求
1.1在完成正式验收之前，乙方承担成品保护的责任。
1.2型材正表面原厂保护膜不得撕除，并用胶质薄膜保护，窗框四角及容易磨损的部位采用防撞击及摩擦措施。运输中捆扎稳妥，以保证产品不受磨擦损伤。对没有进行保护或受损的产品，甲方将不予接受。由此产生的一切工期和经济损失均由乙方承担。
1.3门窗进入施工现场后应立即安放于室内竖直摆放，材料不能接触地面，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥及通风。
1.4门窗安装时外框四周采用三面包装方式（不得撕掉印有原厂品牌的保护膜），即：除与墙体接触的部位外均采用纸质或胶带包装，与墙体接触的部位不进行包装，门窗外框与墙体间隙注胶（发泡剂）完毕后直到装玻璃前方能去除包装物。中梃为四面包装方式。乙方除对型材应按规范要求在进场前做好型材表面包装，在施工中对型材表面更要作好成品保护直至工程竣工验收后移交完毕。
1.5乙方必须提供产品安装后的保护措施（包括但不限于：铝合金型材包塑料胶带、玻璃贴保护膜、推拉门固定勾企保护膜、门框下槛用成品保护盒予以保护等，该成品保护措施费用已包含在综合单价中），并配合总包土建单位进行监督和保护，直至工程验收通过并完成相应的门窗保护材料的清理工作。
1.6乙方应注意门窗施工单位自身及其它施工单位进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。
1.7已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
1.8乙方应注意防控：严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上；严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
门窗保护措施实际效果图
部位
型材表面必须贴有门窗框专用的保护胶纸
出场时玻璃保护
外框三面包装和中梃四面包装方式
门窗下槛保护
玻璃安装后的成品保护
门窗外框组角处保护
现场堆放与窗扇组角包装方式