文章目录：
1、常用铝合金牌号及用途2、铝材的型号有哪些？都有什么特殊含义3、工业上常见变形铝及铝合金状态代号及释义
常用铝合金牌号及用途
常用铝合金牌号及用途
铝的牌号和分类
根据铝合金中铝及其他元素的含量：
(1)纯铝：纯铝按其纯度分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝三类。焊接主要是工业纯铝，工业纯铝的纯度为99.7%到98.8%，其牌号有L1．L2．L3．L4．L5．L6等六种。
(2)铝合金：往纯铝中加入合金元素就得到了铝合金。根据铝合金的加工工艺特性，可将它们分作形变铝合金和铸造铝合金两类。形变铝合金塑性好，适宜于压力加工。
形变铝合金按照其性能特点和用途可分为防锈铝(LF)、硬铝(LY）、超硬铝(LC)和锻铝(LD)四种。铸造铝合金按加入主要合金元素的不同，分为铝硅系(AL-Si)、铝铜系(Al-Cu)、铝镁系(Al-Mg)和铝锌系(Al-Zn)四种。
主要铝合金牌号有：1024．2011．6060、6063．6061．6082．7075
铝的牌号：
1×××系列为：纯铝（铝含量不小于99.00%）
2×××系列为：以铜为主要合金元素的铝合金
3×××系列为：以锰为主要合金元素的铝合金
4×××系列为：以硅为主要合金元素的铝合金
5×××系列为：以镁为主要合金元素的铝合金
6×××系列为：以镁为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金
7×××系列为：以锌为主要合金元素的铝合金
8×××系列为：以其他元素为主要合金元素的铝合金
9×××系列为：备用合金组
牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况，最后两位数表示，牌号的最后两位数字以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。
1×××系列牌号的最后两位数表示为：最低铝含量的百分点。牌号的第二位的字母表示原始纯铝的改型情况。
2×××～8×××系列牌号的最后两位数没有特殊意义，仅用来区分：同一组中不同的铝合金。牌号的第二位字母表示原始纯铝的改型情况。
*铝和铝合金的状态：
代号F××为：自由加工状态 O××为：退火状态 H××为：加工硬化状态 W××为：固熔热处理状态 T××为：热处理状态（不同于F、O、H状态） *H××的细分状态： H后面的第一位数字表示：获得该状态的基本处理程序，如下所示。
H1：单纯加工硬化状态 H2：加工硬化及不完全退火的状态 H3：加工硬化及稳定化处理的状态 H4：加工硬化及涂漆处理的状态 H后面的第二位数字：表示产品的加工硬化程度。如：0～9代表加工硬化程度越来越硬。
*铝合金板带材的轧制： 按轧制温度可分为热轧、温轧（中温轧制）和冷轧 按轧机排列方式可分为单机架轧制、半连续轧制和连续轧制。
*铝卷的厚度分类：
厚度大于80mm称为特厚板 厚度为4～80mm称为厚板 厚度为0.2～4.0mm称为薄板 厚度为小于0.2mm的称为铝箔
*铝卷长度的计算方式： 重量1000kg÷铝密度（2.71）÷宽度÷厚度=铝卷的每吨长度
*铝卷异形规格的起订量： 每炉铝为6～8吨，铝卷起订量为6～8吨之间
*彩涂铝卷板质量好坏的鉴别： 表面压痕、印痕、凹凸等残迹：不明显 漏涂、穿透涂层的损伤等：不允许 波纹：不允许 鼓泡(≤10mm)：不允许 疵点(≤3mm)：≤3mm个/m2 划伤：不允许 擦伤：不允许 色差：不明显
*铝塑板质量好坏的鉴别：
1.铝皮厚度：如面铝厚0.5㎜，实际测量应该为，铝厚0.5㎜+氟碳油漆0.025㎜=0.525㎜（面铝总厚），底铝厚0.5㎜。
2.氟碳油漆（PVDF）：至少为双涂，70%以上氟碳含量，表面刮掉一层油漆还有一层底漆。用膜厚仪测，>0.025㎜。用丁酮擦试200次不露底。
3.纳米防尘油漆（NANO PVDF）：至少为双涂，膜厚>0.025㎜，用记号笔写字，完全能擦干净。
4.聚酯油漆（PE）：用膜厚仪测>0.016㎜，用丁酮擦拭100次不露底。
5.高分子粘结膜：美国PUPONP原料，撕开铝皮，会发现，铝皮上与塑料上均匀分布着白色绒毛状高分子，并且拉力>7N/㎜。
6.软塑料：半透明状，开槽刨出塑料屑，更有透明状，划断一面铝皮，折铝塑板，铝皮会断，但塑料不会断，并可来回折无数次。
7.保护膜：双层复合膜，0.09㎜厚，撕下保护膜，手感平稳。
铝合金材料特性及用途：
一 JIS A.A 1000 系列－－纯铝系
1、1060作为导电材料IACS保证61%，需要强度时使用6061 电线
2、1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 — 成形性、表面处理性良好，在铝合金中其耐蚀性最佳。因为是纯铝、其强度较低，纯度愈高其强度愈低。日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材
3、1100 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材，阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件 1N00 －强度比1100略高，成形性良好，其化特性与1100相同。
二 日用品 2000 系列－－ AL x Cu 系
1、 2011快削合金，切削性好强度也高。但耐蚀性不佳。要求耐蚀性时，使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头。
2、2014 2017 2024 含有多量的Cu，耐蚀性不佳，但强度高，可作为构造用材使用，锻造品亦可适用，航空器、齿轮、油、压组件、轮轴。
3、2117固溶化热处理后，作为铰钉用材，为延迟常温时效速度之合金。
4、2018 2218 锻造用合金。锻造性良好且高温强度较高，因此使用于需要耐热性之锻造品，耐蚀性不佳，汽缸头、活塞、VTR汽缸。
5、 2618锻造用合金。高温强度优越但耐蚀性不佳。活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件。
6、2219强度高，低温及高温特性良好，溶接性也优越，但耐蚀性不佳。低温用容器、航太机器。 7、2025 锻造用合金。锻造性良好且强度高，但耐蚀性不佳。 螺旋桨、磁气桶。2N01－锻造用合金。具耐热性，强度也高，但耐蚀性不佳。航空器引擎、油压组件。
三 3000 系列－－AL x Mn 系
1、3003 3203 强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材
2、3004 3104 强度比3003高，成形性优越，耐蚀性也良好。铝罐、灯炮盖头、屋顶板、彩色铝板 3、3005 3005 强度比3003高约20%，耐蚀也比较好。 建材、彩色铝板
4、 3105 3105 强度比3003略高，其他之特性与3003类似。 建材、彩色铝板、瓶盖
四 4000 系列－－AL x Si 系
1、4032耐热性、耐摩秏性良好，热膨胀系数小。活塞、汽缸头
2、4043凝固收缩少，用硫酸阳极氧化处理呈灰色之自然发色。溶接线、建筑嵌板
五 5000 系列－－AL x Mg系
1、 5005强度与3003相同，加工性、溶接性、耐蚀性良好，阳极氧化后之修饰加工良好，与6063形材颜色相称。建筑用内外装、车辆之内装、船舶之内装
2、5052为中程度强度之最具代表性合金，耐蚀性、溶接性及成形性良好，特别是疲劳强度高，耐海水性佳。一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂巢板
3、5652限制5052之不纯物元素，并抑制过氧化氢分离之合金，其他特性与5052同过氧化氢容器 4、5154强度比5052约高20%，其他特性与5052相同 与5052同样、压力容器
5、5254限制5154之不纯物元素，并抑制过氧化氢分解之合金，其他特性与5154相同。过氧化氢容器 6、5454强度比5052约高20%，其特性与5154大致相同，但在恶烈环境下之耐蚀性比5154良好。汽车用车轮 7、5056耐蚀性优越以切削加工作表面修饰，阳极氧化处理性及其染色性良好。相机本体、通信机器组件、拉鍊
8、5082强度与5083相近，成形性、耐蚀性良好。 罐盖
9、5182强度比5082约高5%，其他之特性与5082相同。 罐盖
10、 5083溶接构造用合金。在实用非热处理合金中是最高强度之耐蚀合金，适用于溶接构造。耐海水性、低温特性良好船舶、车辆、低温用容器、压力容器
11、5086强度比5154高，为耐海水性良好的非热处理系溶接构造用合金。船舶、压力容器、磁气圆盘5N01－强度与3003相同，光辉处理后之阳极氧化处理可有很高的光辉性。成形性、耐蚀性良好。厨房用品、相机、装饰品、铝板 5N02 铰钉用合金，耐海水性良好铰钉
六 6000 系列 －－AL x Mg x Si 系
1、6061热处理型之耐蚀性合金。用T6处理能有非常高的耐力值，但溶接接口之强度低，因此使用于螺钉、铰钉船舶、车辆、陆上构造物 6N01 中强度之挤型用合金，有6061与6063之中间的强度，挤出性冲压淬火性均良好，可作复杂形状之大型薄肉形材，耐蚀性、溶接性均佳。车辆、陆上构造物、船舶
2、6063代表性的挤出用合金，强度比6061低，挤出性良好，可作复杂的断面形状之形材，耐蚀性及表面处理性均佳建筑、公路护栏、高栏、车辆、家具、家电制品、装饰品
3、6101高强度导电用材。55% IACS保证电线
4、6151锻造加工性特别好，耐蚀性及表面处理性亦佳，适用于复杂的锻造品。机械、汽车组件 5、6262 耐蚀性快削合金，耐蚀性及表面处理性比2011更佳，其强度与6061相同。相机本体、氧化器组件、制动器组件、瓦斯器具组件
七 7000 系列－－AL x Zn x Mg 系
1、7072电极电位低，主要用于防蚀性覆盖皮材，亦适用于热交换器之散热片。铝合金合板材之皮材，散热片
2、7075铝合金中具有最高强度的合金之一，但耐蚀性不佳，与7072之覆盖皮材可改善其耐蚀性，但成本提高。航空器、滑雪杖 7050 7050 改善7075淬火性之合金，耐应力腐蚀裂痕性良好，适用于厚板、锻造品航空器、高速回转体 7N01 溶接构造用合金，强度高而且溶接部之强度于常温放置，可回后到接近母材的强度。耐蚀性也非常良好。车辆、其他陆上构造物、航空器
3、7003溶接构造用挤出合金，强度比7N01略低，但挤出性良好，可作薄肉之大型形材，其他之特性大致与7N01相同。车辆、机车车轮外圈
铝材的型号有哪些？都有什么特殊含义
铝材的型号有哪些？铝材无论是系、型号还是规格，都可以细分成很多种，铝材型号有哪些？型号就是说铝材的截面，铝材型号有哪些？15系列到100系列10种系列，还有一种异型材，也就是开模定制型材。
十种系列分别是15系列、20系列、30系列、40系列、45系列、50系列、60系列、80系列、90系列以及100系列，其中40系列和45系列的铝型材种类是最多的，铝材型号有哪些？40系列中有4040、4060、4080、40120以及40160型号的铝型材，45系列中有4545、4560、4590型号的铝型材，这些型号也代表了型材的截面，举例：4040表示型材截面为40*40。
这些型号还可以再细分，了解铝型材的都知道型材有欧标和国标之分，有轻型和重型之分，区分的方法就是在后面用大写字母表示。
铝材型号有哪些？今天就讲到这，为什么40系列和45系列更受欢迎，因为它们的性价比更高。
工业上常见变形铝及铝合金状态代号及释义
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。变形铝合金是通过冲压、弯曲、轧、挤压等工艺使其组织、形状发生变化的铝合金。
目前，我国的变形铝及铝合金状态代号分为基础状态代号和细分状态代号。基础状态代号用一个英文大写字母表示。细分状态代号用基础状态代号后缀一位或多位阿拉伯数字或英文大写字母来表示，这些阿拉伯数字或英文大写字母表示影响产品特性的基本处理或特殊处理。
一、基础状态
基础状态可分为：
F—自由加工状态，适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品对力学性能不做规定。
O—退火状态，适用于经完全退火后获得最低强度的产品状态。
H—加工硬化状态，适用于通过加工硬化提高强度的产品。
W—固溶热处理状态，适用于经固溶热处理后，在室温下自然时效的一种不稳定状态。该状态不作为产品交货状态，仅表示产品处于自然时效阶段。
T—不同于F、O或H状态的热处理状态，适用于固溶热处理后，经过(或不经过)加工硬化达到稳定的状态。
二、工业上常见变形铝及铝合金细分状态代号及释义如下表所示
表1 常用变形铝及铝合金细分状态代号释义
状态代号
释义
O
退火状态
H111
退火后经过轻微加工硬化处理（如矫正等）
H112
热加工成形的状态
H116
镁含量不小于3.0%的铝合金，进行防腐蚀处理后的状态
H32
加工硬化后进行稳定化处理的状态
H321
镁含量不小于3.0%的铝合金加工硬化后进行稳定化处理的状态
T1
高温成型+自然时效
T2
高温成型+冷加工+自然时效
T3
固溶热处理+冷加工+自然时效
T4
固溶热处理+自然时效
T5
高温成型+人工时效
T6
固溶热处理+人工时效
T7
固溶热处理+过时效
T8
固溶热处理+冷加工+人工时效
T9
固溶热处理+人工时效十冷加工
T10
高温成型十冷加工十人工时效